烘干是掛面生產(chǎn)中技術(shù)性較強(qiáng)的工藝之一。電加熱烘干機(jī)的烘干過(guò)程與產(chǎn)品質(zhì)量、加工能耗和生產(chǎn)效率密切相關(guān)。如果烘干過(guò)程不當(dāng)，不僅會(huì)導(dǎo)致面條產(chǎn)品出現(xiàn)潮濕、酥脆、截面等現(xiàn)象，還會(huì)增加企業(yè)的制造能耗，增加企業(yè)的生產(chǎn)成本，降低企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。溫度、相對(duì)濕度和風(fēng)速是影響掛面烘干的主要因素。由于掛面在烘干過(guò)程中表現(xiàn)出與內(nèi)外環(huán)境不同的特點(diǎn)，根據(jù)掛面的內(nèi)部特點(diǎn)對(duì)掛面進(jìn)行分段烘干非常重要。大多數(shù)學(xué)者認(rèn)為，面條的烘干過(guò)程分為預(yù)烘干、主烘干和整體烘干三個(gè)階段。預(yù)烘干是指掛面水分降至27%~28%的過(guò)程，烘干時(shí)間約占總烘干時(shí)間的20%；主烘干是指掛面含水率降至16%-17%的過(guò)程，烘干時(shí)間約占總烘干時(shí)間的50%；烘干時(shí)間約占總烘干時(shí)間的30%，掛面含水率降至14.5%。
目前行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中針對(duì)電加熱烘干機(jī)烘干掛面的工藝做了如下要求∶
（1）根據(jù)面條的物理性能和烘干要求，烘干室應(yīng)分為預(yù)烘干區(qū)、主烘干區(qū)和完成烘干區(qū)。烘干機(jī)的溫濕度應(yīng)逐步監(jiān)測(cè)和自動(dòng)控制，以保持烘干過(guò)程的穩(wěn)定性。
（2）烘房風(fēng)速要求：
烘干室內(nèi)的空氣不僅是載熱體，也是載濕體。其通風(fēng)和空氣對(duì)流能直接關(guān)系到掛面烘干的結(jié)果。主烘干區(qū)的風(fēng)速和風(fēng)量應(yīng)較大，另外兩個(gè)烘干區(qū)的風(fēng)速和風(fēng)量應(yīng)較小。
（3）烘干時(shí)間的要求：
面條的烘干時(shí)間是保證粉絲質(zhì)量的主要條件，不少于3.5小時(shí)。如果烘干時(shí)間太短，很容易造成外干內(nèi)濕。烘干面條的表面和內(nèi)部收縮不同，甚至是脆面條。如果烘干時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)降低生產(chǎn)效率和效率。在生產(chǎn)過(guò)程中，掛面的總烘干時(shí)間為5小時(shí)30分鐘，其中烘干室的預(yù)熱預(yù)冷階段約為30分鐘，面條進(jìn)入電加熱烘干機(jī)至烘干成品需要5小時(shí)。
